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5-021-1一根扇形片在2026-1-6 11:27:09由朱学进填写的损坏原因如下：
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1.5中班，正常压制中扇形片断，单重密度正常，分析原因：气压复位开启，推测是气压复位在压制过程中加剧了扇形片的使用寿命，最终有一根扇形片断。
报告审核（部门主管）：
扇形片根部断，其中一根卡粉在模腔内别着，造成损坏
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3-003-18芯棒在2026-1-6 11:18:33由朱学进填写的损坏原因如下：
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1月5日中班，正常压制中，芯棒底部螺牙处断，拆机时发现各模具间卡模，分析是卡模导致的芯棒别断。
报告审核（部门主管）：
金属疲劳导致芯棒螺牙断，属于正常损坏
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4-003-2芯棒在2026-1-4 9:53:02由佐辉填写的损坏原因如下：
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芯棒头断，此现象多次发生，疑似设备有问题造成模具损坏
报告审核（部门主管）：
设备问题造成损坏，已拉回厂家维修
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6-019-18中模在2025-12-30 21:04:45由王年填写的损坏原因如下：
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正常精整没有整坏整反产品，中模台阶处整裂。可能是以前台阶处有暗伤。
报告审核（部门主管）：
调整工艺，可能精整量过大造成。
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11-010-9中模在2025-12-30 21:02:22由陈翔填写的损坏原因如下：
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操作工陈霞操作不当，产品粘上冲未发现，继续冲压导致双料造成中模损坏
报告审核（部门主管）：
产品粘上冲，操作工未检查上冲情况，再次启动设备造成产品双压，中模硬质合金夹角位置横向裂，中模报废。
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3-004-3中模在2025-12-28 11:23:33由刘秋成填写的损坏原因如下：
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可能是因为双压导致中模损坏
报告审核（部门主管）：
装模工装模完毕后，未开启出模确认，产品双压后未能识别，造成模具损坏。
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3-004-3上冲在2025-12-28 11:22:23由刘秋成填写的损坏原因如下：
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可能是双压导致上冲损坏
报告审核（部门主管）：
装模工装模完毕后，未开启出模确认，产品双压后未能识别，造成模具报废。
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7-002-7中模在2025-12-27 15:15:14由佐辉填写的损坏原因如下：
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生产过程中可能存在过压，中模内有裂痕，导致产品有裂纹
报告审核（部门主管）：
剩余深度不够再次下沉维修，正常报废。
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6-003-8上冲在2025-12-25 14:56:27由陈翔填写的损坏原因如下：
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精整过程中长轴位置窜动，产品送料未到位，上冲压到夹子打坏产品，导致上冲崩坏
报告审核（部门主管）：
设备异常
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5-008-3上冲，下一冲在2025-12-25 10:36:49由陈翔填写的损坏原因如下：
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正常精整过程中，打坏产品导致下冲断上冲损伤，可能是夹子磨损夹持产品不牢靠送料放偏导致，已更换新的夹子
报告审核（部门主管）：
设备异常
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5-006-16上冲在2025-12-24 18:16:58由王年填写的损坏原因如下：
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正常整时夹子里有脏东西夹子夹不紧连续整了几个整坏上冲。
报告审核（部门主管）：
设备异常
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6-017-1中模在2025-12-23 22:07:24由王年填写的损坏原因如下：
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装好试整时看到产品粘上冲上，关的时候一个动作还是完成整坏中模。 中模小外径大小头。
报告审核（部门主管）：
人为损坏
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2-008-30杆座在2025-12-23 14:23:33由刘秋成填写的损坏原因如下：
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挡块没拆，调机密度高，导致下二弯了
报告审核（部门主管）：
装模工装模调机失误，人为损坏
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4-004-16齿环套在2025-12-23 14:16:54由刘秋成填写的损坏原因如下：
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正常压制损坏（密度正常）
报告审核（部门主管）：
无明显异常，正常损坏
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4-003-14中模在2025-12-22 15:53:25由陈翔填写的损坏原因如下：
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正常精整过程中产品粘上冲造成双料，导致中模开裂
报告审核（部门主管）：
设备异常
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1-018-9上冲，芯棒在2025-12-17 21:08:44由王年填写的损坏原因如下：
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正常整时产品整碎，刘琴没有注意到上冲上有碎产品粘上冲上。整了下来整坏芯棒和上冲。
报告审核（部门主管）：
人为损坏
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8-004-4精整上冲在2025-12-15 7:47:09由王年填写的损坏原因如下：
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正常整时整到夹子，整坏上冲。
报告审核（部门主管）：
设备异常
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3-002-1上冲在2025-12-12 15:19:02由曹阳填写的损坏原因如下：
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上冲装偏导致上冲裂
报告审核（部门主管）：
人为调模损坏
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8-007-3精整芯棒在2025-12-11 23:34:57由王年填写的损坏原因如下：
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之前停下来，这次整的时候发现没有芯棒坏了。
报告审核（部门主管）：
损坏原因不详
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3-003-20下一在2025-12-11 22:43:40由吴志超填写的损坏原因如下：
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12.11中班 34号机正常压制过程中下一爪子断
报告审核（部门主管）：
卡模造成模具损坏
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