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101 7-001-1导圈在2026-3-18 8:08:14由夏泽荣填写的损坏原因如下: +''
配模时心棒插上冲太深,导致上冲倒角坏
报告审核(部门主管):
装模工人为损坏

102 3-004-3齿环在2026-3-11 12:40:48由王文杰填写的损坏原因如下: +''
中模磨损外径变大了
报告审核(部门主管):
中模磨损,外径变大

103 5-022-5上冲在2026-3-10 13:48:51由王年填写的损坏原因如下: +''
产品粘上冲上杨云没有看到按了下去双料。
报告审核(部门主管):
人为损坏

104 4-004-8下二在2026-3-5 19:01:11由朱学进填写的损坏原因如下: +''
3月5日中班。9号机上冲崩角,拆机后发现下二台阶处,除了去年就有的旧伤一处外。又出现了一道新伤,分析是:曹阳今天白班修机重装上冲时,有可能装偏了,引发了今天中班出现新伤。
报告审核(部门主管):
白天装模工装摸具可能装偏,上冲插入下二不正,导致下二台阶处缺损。

105 8-004-4下二在2026-3-3 13:03:52由彭永生填写的损坏原因如下: +''
下二气缸卡,导致下二冲没有充填到位,装粉过多,扇形片断。
报告审核(部门主管):
设备故障,下二气缸卡住,下二模板未复位,导致装粉过多,压力过大,造成下二爪子断

106 6-017-1芯棒在2026-2-5 23:20:47由王年填写的损坏原因如下: +''
正常精整时芯棒断。
报告审核(部门主管):
正常损坏

107 1-018-9下二在2026-2-5 13:35:36由没有名字的人填写的损坏原因如下: +''
取模具时发现下二台阶处崩角
报告审核(部门主管):
装模前发现下二有损伤,结合之前成品,应该是上次生产过程中有过异常,未能及时发现摸具有伤

108 5-009-37阴模在2026-2-3 15:08:02由彭永生填写的损坏原因如下: +''
生产过程中下二气缸连接半圆脱落,充填时歪到一边,阴模内部拉毛。
报告审核(部门主管):
设备零件掉落,未能及时发现,造成摸具歪倒一边,异常磨损,造成报废

109 6-002-23y阴膜,上冲在2026-2-3 10:59:03由夏泽荣填写的损坏原因如下: +''
徒工装上冲时,没注意机器处于连动状态,上冲直接压到阴膜,导致阴膜损坏
报告审核(部门主管):
徒工装模操作不当,造成摸具损坏,属于人为

110 5-009-24芯棒在2026-2-2 9:11:45由陈翔填写的损坏原因如下: +''
正常精整过程中,芯棒焊接处脱落
报告审核(部门主管):
正常托焊,返模具厂重新焊接

111 5-002-27下二在2026-2-2 8:06:53由朱学进填写的损坏原因如下: +''
2.1中班,31号机,正常压制中扇形片断,吨位和单重密度正常。
报告审核(部门主管):
产品正常,摸具磨损变形断裂,正常损坏

112 5-004-7上冲在2026-1-30 21:15:48由朱学进填写的损坏原因如下: +''
1.30中班,6号机正常压制中上冲崩角,产品单重要求12.8克实测12.66克,密度要求6.25实测6.28,总结:单重微轻,密度微高,建议继续下调产品单重。
报告审核(部门主管):
正常损坏

113 5-002-12上冲在2026-1-28 16:02:02由朱学进填写的损坏原因如下: +''
1月27日,白班停机车间开会,中班来开机压制24个产品后,产品双压,经检查发现出摸检测未开。
报告审核(部门主管):
未提供双料产品,并前序装模工明确出模确认是开启状态,启动设备非正常生产状态造成模具损坏,相关职能部门也未按时提供损坏原因分析,经生产技术模具多方分析定义为朱学进人为损坏。

114 6-002-6A导向座在2026-1-26 15:09:16由王文杰填写的损坏原因如下: +''
配模具的时候撞了一下下二倒脚坏了
报告审核(部门主管):
装模工配模时下一和下二发生碰撞,导致下二台阶处坏,属于认为损坏

115 6-003-21精整下冲在2026-1-26 8:32:59由王年填写的损坏原因如下: +''
表面正常磨损,有效段不够
报告审核(部门主管):
正常报废。

116 3-003-20下一在2026-1-21 10:47:13由朱学进填写的损坏原因如下: +''
1.19大夜班,34号机,正常压制中下一有个爪子处断,单重密度正常,原因分析:长久压制中有一个爪子变形损伤,导致断裂。
报告审核(部门主管):
下一和中模卡粉,使摸具之间别着,导致产品裂纹,带班未拆模查找问题,调模时操作不当导致摸具别断

117 3-003-1阴模,上冲在2026-1-18 14:19:41由朱学进填写的损坏原因如下: +''
1.18白班,21号机压制过程中,下一和阴模卡模,导致产品未完全出模,仍在阴模中。再次进粉后上冲压下,形成双压,上冲和、阴模损坏。
报告审核(部门主管):
下一和中模卡,产品未能突模,因老设备没有任何检测功能,造成双压,导致上冲和中模损坏。

118 7-002-9中模在2026-1-16 8:57:51由孔祥伟填写的损坏原因如下: +''
产品裂纹带料,拆模发现中模裂
报告审核(部门主管):
空压机过热报警停机,气压不足,机器未能及时停机,产品没有全部突模,过压导致中模裂

119 5-004-10上冲在2026-1-9 8:10:18由曹阳填写的损坏原因如下: +''
产品密度正常,正常压制中崩角
报告审核(部门主管):
上冲崩角,正常损坏

120 5-002-12上冲在2026-1-6 15:46:11由陈翔填写的损坏原因如下: +''
精整过程中上冲断裂脱落,拆模后分析冲子根部可能有暗伤
报告审核(部门主管):
正常报废

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